En mondo plena de aferoj, vi povas esti pardonita pro tio, ke vi ne vere zorgas de kie ili venas. Sed fakte, vi vere povas maltrafi la amuzon.
La industria procezo de ilia kreado aspektas interesa kaj ekscita.
Ĉi tie ni honoras kelkajn ekzemplojn de interesaj industriaj procezoj, kiuj subestas la produktadon de aĵoj. La sekva listo estas malproksima de ĝisfunda kaj en neniu aparta ordo.
Ni komencu nian liston per kelkaj pli interesaj industriaj procezoj. Kie ni estus sen krajonoj?
Ili venas en senfinaj koloroj kaj formoj kaj estas ŝatataj de infanoj kaj plenkreskuloj tra la tuta mondo. Sed kiel ili estas faritaj? Ĝi estas tiel simpla, tamen tiel ekscita spekti.
Unue, plumboj estas faritaj per miksado de grafita pulvoro kaj argilo kaj poste bakado. Poste, vi devas fari la korpon de la krajono. Se ĝi estas ligno, vi devas elekti materialon, kiu povas elteni certan premon sen krakado kaj esti sufiĉe mola por esti akrigita.
Schedler, Germanio, uzante Kalifornian cedron. Finitaj partoj estas liveritaj al la fabriko. Ili havas fendojn por teni la kolon, kaj speciala gluo estis aldonita por fiksi la kolon.
Tiam ĉiu dua parto estas sendita al aparta transportilo. Aldonu dratojn al la unua ligna lasto kaj gluu la duan lignan laton al la unua por fari multkrajonan sandviĉon.
Tiam ili estas elpremitaj tiel ke la gluo malmoliĝas. Sandviĉoj kun krajonoj nun estas tranĉitaj laŭlonge kaj igitaj individuaj neakrigitaj krajonoj kun posta akrigo de la pinto. La fina paŝo ofte implikas vernis la lignon por kaŝi la teksturon, aldonante markostampojn kaj aliajn markojn por identigi la tipon.
Lateksaj gantoj estas vaste uzataj tra la mondo kaj provizas interesan ekzemplon de industria procezo. Ĝi inkluzivas tre simplajn agrikulturajn kaj rikoltajn procezojn, same kiel altteknologiajn produktadojn. La perfekta kombinaĵo de antikva kaj avangarda teknologio.
Natura latekso estas rikoltita de la Hevea brasiliensis arbo, teknike konata kiel frapetado. Ili troviĝas ĉefe en Vjetnamio, Tajlando kaj Indonezio.
Latekso fakte estas arbosuko, kaj ĝi estas tre sana. Purigu kaj preparu la ŝimon aŭ ŝimon unue. Por esti honesta, ĉi tiu paŝo povus aspekti iom timiga kaj vi vidos, kion ni volas diri en ĉi tiu video.
Lateksaj gantoj ne estas fakte 100% puraj. Aldonaĵoj estas aldonitaj por plibonigi la elastecon de la latekso kaj pliigi ĝian breton.
Trempu la purigitan modelon aŭ ŝimon en la lateksan miksaĵon dum la indikita tempo, depende de la dikeco de la dezirata ganto. Post kiam tegita, la ŝimo kaj lateksookovraĵo estas varmigitaj aŭ kuracitaj por malhelpi fendetiĝon kiam sekiĝas.
La gantoj tiam estas mergitaj en akvo por forigi troan latekso por minimumigi la eblecon de alergia reago en la portanto. Post ĉi tiu procezo, la gantoj estas eningigitaj per bidoj por facile surmetado. La gantoj tiam povas esti pulvorigitaj, foje kun maiza amelo aŭ kloro, por igi ilin malpli gluiĝemaj.
Laboristoj tiam mane forigas la gantojn el la ŝimo, pretaj por kvalito-kontrolo, pakado kaj sendo.
Nu, aldoni ĝin al la listo de industriaj procezoj estas iom malkonvinka, sed post spekti la videon, vi komprenos kial ni inkludis ĝin.
Ĉi tiu procezo efike eliminas la bezonon de aparta veldnukso aŭ fadenigita enigaĵo. Ĉi tiu procezo generas multe da varmo per frotado, kiu estas uzata por dikigi la bortruomurojn. La dikiĝanta procezo ne nur aspektas bonega, sed ankaŭ havas praktikajn aplikojn. La pliigita murdikeco provizas plian forton kaj forigas la bezonon de brosoj aŭ veldaj nuksoj. BONA
Nu, kiel nun sen risortoj? Ili estas ĉie, inkluzive de ene de medicina ekipaĵo, iloj, elektroniko, plumoj, ludiloj kaj matracoj.
La origina fonto estis uzata ekde antikvaj tempoj. En 1493, Leonardo da Vinci modifis la fonton uzitan en pistolo por permesi al la pistolo esti pafita per unu mano. La unua volvaĵrisorto estis patentita en 1763.
Depende de la bezonoj de la fina produkto, ŝnuroj de malsamaj diametroj estas provizitaj en la devolvaĵon. Tio malvolvas la bobenon kaj nutras la ŝnuron en komputil-kontrolitan formadmaŝinon. Ĉi tie la ŝnuro estas tordita al la dezirata longo kaj tranĉita en segmentojn. La tuta procezo varias laŭ la postulataj specifoj.
La produktado de risortoj estas tre aŭtomatigita kaj grandega nombro da risortoj povas esti produktita en tre mallonga tempodaŭro. Averto, la suba video estas fascina kaj bonega ekzemplo de industria procezo.
Kiu ne amas keĉupon? Receptoj varias, sed la ĉefaj ingrediencoj tendencas inkludi tomatan paston/puran, sukeron aŭ naturan dolĉigilon, spicojn, salon, vinagron kaj ceppulvoron.
Evidente keĉupo estas la ĉefa ingredienco. Preta uzebla pasto estas pumpita en stokujojn. Depende de la grandeco de la aro, la mezurita pasto estas metita en kaserolon, kie ĝi estas varmigita kun konstanta moviĝado.
Poste aldonu la aliajn ingrediencojn en la ĝustaj proporcioj depende de la grandeco de la aro. Movu la miksaĵon konstante.
Antaŭ enboteligo, tomatopasto pasas tra serio de stadioj de laŭgrada malvarmigo. Samtempe, la botelo estas preparita kaj ebenigita, preta por ricevi la tomatan paston.
Tiuj boteloj tiam estas plenigitaj kun tomatopasto, kutime uzante aŭtomatigitan sistemon, ĉapoj estas aldonitaj kaj etikedoj estas aplikitaj. Boteligita keĉupo nun povas esti pakita por liveraĵo.
Nia sekva ekzemplo de industria procezo estas alia interesa. Minerala lano havas larĝan gamon de aplikoj en multaj industrioj.
La procezo komenciĝas per la fandado de grandaj pecoj de skorio kaj roko kaj la transformo de la fandado en fadenojn de minerala lano. Ni vendis ĝin. Skorio kaj roko ofte venas de la ŝtalindustrio. Kolao estas uzata por nutri la tutan procezon.
La roko kaj skorio unue estas parte disbatitaj kaj tiam ŝarĝitaj en la kupolon en alternaj tavoloj kun kolao. Ĉar la kolao ekbruligas kaj brulas, la mineralo estas varmigita al fandita stato je temperaturo de 1300 ĝis 1650 °C (2400 ĝis 3000 °F).
La fandita roko tiam fluas de la fundo de la kupolo en la fibrilaciunuon. Ĝi uzas unu el du procezoj. La Powell-procezo uzas aron de rotoroj kiuj turniĝas ĉe alta rapideco. La fandita materialo estas disvastigita kiel filmo super la surfaco de la rotoro kaj tiam elĵetita per centrifuga forto, formante longan fibrecan voston. Aero aŭ vaporo estas blovita ĉirkaŭ la rotoro por helpi malkonstrui la materialon. La dua metodo, la Downey-procezo, uzas rotacian konkavan rotoron kaj aeron aŭ vaporon por faciligi fibroformadon.
Gluoj tiam estas aldonitaj kaj la lano estas metita en zigzagtukojn uzante grandan pendolmekanismon, kun la nombro da tavoloj varias laŭ finaj postuloj. Tiu loze pakita mato tiam estas pasita tra rulpremiloj por kunpremi ĝin kaj formi pli unuforman tukon.
Tipe, plia varmo estas aplikata por kuraci la gluon. La papero tiam estas plu kunpremita per kromaj rulpremiloj antaŭ esti tajlita kaj tranĉita en la finan produkton. Aspektas tre bonorda kaj malvarmeta.
Ĉu iu alia nun aĉetas ilin? Ĉiuokaze, se vi ne sciis, KD-oj (krom majstraj bendoj) estas 99% polikarbonata plasto. Reflektaj bitoj konsistigas la ceterajn 1% aŭ tiel.
La diskoj mem estas faritaj el fandita polikarbonata plasto. Se vi uzas ciferecajn informojn, presi ĝin sur la disko dum ĝi ankoraŭ estas proksima al sia fandado. Ĉi tio kutime estas pro ŝimo kaj la presaĵo kreas etajn tuberojn nomitajn "kavetoj kaj kusenetoj".
Post kiam finite, tavolo de reflekta tavoleto estas aplikata uzante procezon konatan kiel ŝprucado aŭ malseka arĝentiĝado. Tio permesas al la lasero de la leganto reflekti lumon reen al la ludanto. Ĝi estas kutime farita el aluminio, sed ankaŭ povas inkludi valormetalojn kiel ekzemple arĝento, oro aŭ plateno.
Fine, verniso estas aplikata por sigeli la reflektan tavolon kaj malhelpi oksigenadon. Ĉi tio estas tre maldika tavolo, kiu ofertas malmulte da protekto kontraŭ fizika damaĝo. bone konata. malvarmeta ĉu?
Glaciaj sandviĉoj estas plezuro manĝi kaj plezuro rigardi la kuirprocezon. Sincere, vi ne estos seniluziigita. La procezo estas sufiĉe simpla, sed la inĝenierado malantaŭ la maŝino ne estas.
Glaciaĵo unue estas batata por aldoni aeron. Ĉi tio estas enmetita en la sekvan parton de la kunigo. Ĉi tie, du aroj da vafloj estas kunigitaj kaj glaciaĵo estas verŝita inter ili. La procezo estas tiel efika, ke ĝi povas produkti ĉirkaŭ 140 glaciajn sandviĉojn je minuto!
Kvankam ne teknike "fabrikado", pafblovado ankoraŭ estas mirinda ekzemplo de industria procezo. Pafblovado estas malmulte konata industria procezo, kiu laŭvorte signifas sablado de metalaj partoj per milionoj da etaj metalaj buloj.
Ĉi tiu procezo donas al la metalsurfaco paf-eksploditan teksturon kaj malmoligas ĝin. Sonas bonege, ĉu ne?
Surbaze de la tre malgranda grandeco de la kuglo, senŝeligado ne povas esti vidita per la nuda okulo. Ĝuu la videon, kiu tre bone priskribas la procezon.
Pneŭproduktado estas plurfaza procezo konsistanta el diversaj komponentoj kiuj estas kombinitaj por formi la finan pneŭon.
Pneŭoj estas faritaj el proksimume 15 ĉefaj komponentoj. Ĉi tiuj inkluzivas naturan kaj sintezan kaŭĉukon, kemiajn aldonaĵojn kaj karbonigrajn pigmentojn.
Specialcelaj gigantaj miksiloj estas uzataj por miksi ĉi tiujn ingrediencojn ĉe alta temperaturo kaj premo. La formulo estos iomete malsama por ĉiu parto de la pneŭo, sed la fina rezulto en ĉi tiu etapo estos maldika, kaŭĉuka gluo. Ili estas falditaj en foliojn.
Poste komencu kunmeti pneŭojn sur pneŭŝanĝilo. Diversaj kombinaĵoj de ŝtofo, metalo kaj kaŭĉuko por pneŭoj, kadroj, flankmuroj kaj paŝadoj estas kombinitaj en la fina produkto.
La lasta paŝo estas kuraci la pneŭon. "Verdaj" pneŭoj estas vulkanigitaj per varmigado de ili je pli ol 300 gradoj Fahrenheit dum 12 ĝis 15 minutoj por ligi la komponantojn kaj kuraci la kaŭĉukon.
Ni intence kaŝis la tutan procezon ĉar ni ne volis ruinigi vian ĝuon de ĉi tiu video.
Sen mencii, ke ĝi estos tuta artikolo. Ni neniam rimarkis, ke ekzistas tiom da industriaj procezoj kaj stadioj en la produktado de pneŭoj, hehe.
Sufiĉe evidenta ekzemplo de industria procezo, sed agrable rigardi ĉiukaze. Ekzemple, industria muldado kutimas fari kavajn objektojn kiel ekzemple akvocisternoj, tankoj, marbuoj, kaj kajakoj.
Afiŝtempo: Feb-01-2023